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Ferro Process Temperature Control Rings 測溫環(huán) (PTCR)
陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)中需要精確有效的溫度測量,但多數(shù)測量在時(shí)間和空間上均受到限制.例如,熱電偶并不能測量產(chǎn)品本身的溫度,而是產(chǎn)品的環(huán)境溫度.此外,它只能測輻射熱,而不涉及來自窯具的傳導(dǎo)熱.PTCR高精度陶瓷燒成溫度指示器,用來記錄燒成品的真實(shí)燒制過程(包括輻射熱和傳導(dǎo)熱),適用于非連續(xù)窯和連續(xù)隧道窯,還適用于氧、氮、空氣、真空和還原等氣氛。
一、測溫環(huán)功能
電子陶瓷產(chǎn)品的性能除了決定于配方之外,燒成工藝是最關(guān)鍵的,而陶瓷燒成的綜合熱效應(yīng)大致包括:燒成溫度、保溫時(shí)間和窯爐氣氛。工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)和實(shí)際研究中需要用到各式各樣的窯爐,如箱式爐、管式爐、立式窯、隧道窯、鐘罩窯、輥道窯等。電子陶瓷、磁性材料以及粉末冶金熱處理等都需要精確有效的溫度控制。但多數(shù)測溫手段(如熱電偶、火錐、光度計(jì)等)在時(shí)間和空間上均受到一定限制,在實(shí)際使用中只能測量產(chǎn)品的環(huán)境溫度,而難以測量來自不同方位的傳導(dǎo)熱和輻射熱以及不同保溫時(shí)間產(chǎn)品本身的累積熱效應(yīng)。實(shí)際上陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)中的綜合熱效應(yīng)會(huì)直接影響產(chǎn)品的燒成質(zhì)量。采用測溫環(huán)不但可以解決時(shí)間和空間的限制,而且能同時(shí)測量窯爐的輻射熱和傳導(dǎo)熱以及產(chǎn)品整個(gè)燒制過程的綜合熱效應(yīng)。
美國Ferro有限公司PTCR的全生產(chǎn)過程已獲得ISO9002質(zhì)量認(rèn)證,從各方面(原精選生產(chǎn)過程控制,產(chǎn)品檢驗(yàn)換算表的制定)保證產(chǎn)品絕對準(zhǔn)確、可靠、方便。
二、Ferro PTCR測溫環(huán)560~1750℃陶瓷測溫環(huán)產(chǎn)品介紹
很多高溫耐火產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中需要精準(zhǔn)有效地測量窯爐溫度,但多數(shù)測量手段和工具在時(shí)間和空間上均受到限制。例如:熱電偶并不能測量產(chǎn)品本身的溫度,而是產(chǎn)品燒制時(shí)的環(huán)境溫度。熱電偶記錄在頂端獲得的溫度,只是空間和時(shí)間的一點(diǎn),一個(gè)熱電偶無法決定加熱過程;一只熱電偶是無法提供窯爐在不同方位加熱是否均勻的信息,它只能測輻射熱,而不涉及來自窯爐具的傳導(dǎo)熱。
FERRO PTCR陶瓷測溫環(huán)是一種高精密度的陶瓷溫度指示器,它忠實(shí)記錄了燒制過程中制品所經(jīng)歷的熱過程。
FERRO PTCR陶瓷測溫環(huán)不僅可以測出輻射熱與放射熱,還考慮了溫度隨時(shí)間推移所產(chǎn)生的影響。
FERRO PTCR陶瓷測溫環(huán)能方便地把受熱過程以一個(gè)簡單的數(shù)字來表示----環(huán)溫度(RT),便于應(yīng)用在實(shí)際工作中。
測溫環(huán)被廣泛應(yīng)用于連續(xù)窯和非連續(xù)隧道窯、梭式窯、輥道窯、鐘罩窯等等,推薦使用多位放置和多水平放置,這可使您對窯內(nèi)熱分部有個(gè)最直接地了解。
同時(shí)FERRO PTCR測溫環(huán)可用在氧氣、氮?dú)狻⒖諝?、真空和還原等不同燒成氣氛中。
現(xiàn)有八種型號的陶瓷測溫環(huán)可供用戶選擇,使用溫度范圍為560~1750℃,可根據(jù)測溫環(huán):環(huán)的顏色和打印在環(huán)上的生產(chǎn)批號和產(chǎn)品代號來區(qū)分。
三、Ferro PTCR測溫環(huán)的工作范圍、型號及應(yīng)用行業(yè)
溫度范圍 | 型號 | 顏色 | 應(yīng)用行業(yè) |
560~660°C | PTCR-ZTH | 灰色(原色為藍(lán)色) | 2017年6月開始銷售 |
600~850°C | PTCR-ATH | 灰白 | 2023年1月1日開始銷售 |
660~900°C | PTCR-UTH | 黃色 | 低溫耐火材料、日用瓷、美術(shù)陶瓷、釉料、磁性材料和窯具 |
850~1100°C | PTCR—ETH | 淺綠 | 低溫耐火材料、日用瓷、美術(shù)陶瓷、瓷磚和窯具 |
PTCR - ETL | |||
970~1250°C | PTCR—LTH | 粉紅 | 瓷料預(yù)合成、陶瓷、建筑用磚瓦、低溫耐火材料和窯具 |
PTCR-LTL | |||
1130~1400°C | PTCR—STH | 綠色 | 單層和多層電容器、鐵氧體和絕緣陶瓷、衛(wèi)生陶瓷、粉末冶金、日用瓷、磚瓦、砂輪、中溫耐火材料和窯具 |
PTCR - STL | |||
1340~1520°C | PTCR—MTH | 米黃色 | 磁性材料、絕緣陶瓷、瓷器、介電陶瓷、壓電陶瓷、半導(dǎo)體陶瓷、其它光功能陶瓷、生物及化學(xué)功能陶瓷、中至高溫耐火材料、窯具 |
PTCR - MTL | |||
1450~1750°C | PTCR—HTH | 白色 | 特殊結(jié)構(gòu)陶瓷、特殊功能陶瓷、基片、高溫耐火材料和窯具 |
四、Ferro PTCR測溫環(huán)尺寸和包裝
PTCR測溫環(huán)尺寸: 外徑:20mm, 內(nèi)徑:10mm, 厚度:7.0mm。
PTCR為可靠的高精度產(chǎn)品,最大誤差小于3℃。甚至可達(dá)1.5℃。
產(chǎn)品包裝:15個(gè)/小紙盒、600個(gè)/大盒。
五、Ferro PTCR測溫環(huán)工作原理及使用方法:
1、FERRO PTCR測溫環(huán)具有公認(rèn)的精確性和可靠性,測溫環(huán)幾乎可被放置在窯爐的任何位置,爐體內(nèi)、推板或傳輸帶上,在使用前,不必測量溫度;
2、FERRO PTCR陶瓷測溫環(huán)的工作原理是根據(jù)其在工作溫度范圍內(nèi)的線性收縮,從而給出測溫環(huán)和燒成品的實(shí)際累計(jì)熱量,對照換算表得出測試溫度,燒制結(jié)束后,將測溫環(huán)取走并做記號;
3、FERRO PTCR陶瓷測溫環(huán)在窯爐中受熱時(shí),它就收縮,并在最高溫度隨保溫時(shí)間延長而繼續(xù)收縮。在其使用溫度范圍內(nèi),收縮率是線性的,這為FERRO陶瓷測溫環(huán)和被燒制的產(chǎn)品所受到的加熱量提供了一種實(shí)用的測量方法;收縮量(環(huán)直徑的減少)可用數(shù)字千分尺測量,使用的手持?jǐn)?shù)字千分尺記錄每一片測溫環(huán)的直徑,精確到0.01mm;
4、參照包裝上所附的環(huán)外徑與溫度對照表、溫度校正曲線圖(隨產(chǎn)品提供),所測出的測溫環(huán)直徑可轉(zhuǎn)換成等效溫度。
請注意為了使用時(shí)精確和方便FERRO測溫環(huán)每個(gè)溫度表都是為該批測溫環(huán)而特別制定的,所標(biāo)的生產(chǎn)批號必須與溫度換算表上的保持一致。
六、Ferro PTCR測溫環(huán)測定窯爐溫度分布圖
測溫環(huán)被廣泛應(yīng)用于連續(xù)窯和非連續(xù)隧道窯、梭式窯、輥道窯、鐘罩窯等等,推薦使用多位放置和多水平放置,這可使您對窯內(nèi)熱分部有個(gè)最直接地了解。
FERRO PTCR測溫環(huán)可應(yīng)用在氧氣、氮?dú)?、空氣、真空和還原等不同燒成氣氛中。
七、窯爐應(yīng)用FERRO測溫環(huán)測量的優(yōu)點(diǎn):
1、FERRO校溫環(huán)/測溫環(huán)使用機(jī)動(dòng)靈活,可簡易方便測定爐內(nèi)三維空間溫度分布的任何角落。
2、FERRO校溫環(huán)/測溫環(huán)安放位置最好貼近產(chǎn)品實(shí)際受熱狀態(tài),精確測定燒制品 實(shí)際受熱情況。
3、FERRO校溫環(huán)/測溫環(huán)一致性良好,可以保證產(chǎn)品燒成制度的良好重現(xiàn)性,從而提高成品的合格率。
4、使用FERRO校溫環(huán)/測溫環(huán)可以減少甚至不再需要通過對燒成品的幾何形狀,密度和多孔性測量或破壞性試驗(yàn)。從而減少生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制成本。
5、FERRO測溫環(huán)陶瓷測溫環(huán)為可靠的高精度產(chǎn)品,具有公認(rèn)的精確性和可靠性,精確的溫差達(dá)1.5—3℃。
八、用測溫環(huán)改善窯爐燒成產(chǎn)品質(zhì)量的案例
1、測溫環(huán)在電子陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)中的應(yīng)用
不論是電子陶瓷用粉體還是電容器、電阻器、電感器之類的電子陶瓷元器件,對電性能的要求都較高。在配方和生產(chǎn)工藝相對固定的情況下,燒制品的累積熱效應(yīng)是直接影響產(chǎn)品電性能的因素,而熱效應(yīng)主要是燒成溫度、保溫時(shí)間和燒成氣氛的綜合體現(xiàn)。
不同的燒成溫度、保溫時(shí)間和燒成氣氛會(huì)燒結(jié)出不同性能的產(chǎn)品;同一批產(chǎn)品在相同的保溫時(shí)間,但放置在爐子的不同部位也可能燒出不同質(zhì)量的產(chǎn)品。在實(shí)際生產(chǎn)中,難以從生產(chǎn)過程中直接判斷或選別出良品就投入下道工序的生產(chǎn),這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不良率容易處于失控狀態(tài)。而現(xiàn)有各類窯爐的測溫點(diǎn)都相對固定,熱電偶的實(shí)際探測點(diǎn)的分布也受到限制,不利于精確掌握產(chǎn)品在燒成中的真實(shí)狀態(tài)。
另外,即使忽略不同材料的熱電偶和新舊不同的熱電偶在測量溫度時(shí)產(chǎn)生的溫度誤差,熱電偶也只能測出燒成溫度中的輻射熱,無法測量出窯具的傳導(dǎo)熱和具體的保溫時(shí)間以及實(shí)際燒成氣氛的綜合熱效應(yīng)。這時(shí)若在燒制前或燒成中放置幾片測溫環(huán),不僅可測出爐內(nèi)的實(shí)際溫度而提前調(diào)整好爐溫,而且還能根據(jù)出爐后測溫環(huán)的直徑大小、顏色深淺以及形狀的變化等,體現(xiàn)出產(chǎn)品燒成的實(shí)際熱效應(yīng)。
測溫環(huán)體積小巧、使用方便,不但對不同窯爐燒結(jié)的產(chǎn)品可作橫向比較,而且可將測試后的測溫環(huán)樣品和數(shù)據(jù)留存起來對不同時(shí)期燒結(jié)的產(chǎn)品作縱向比較,這樣對產(chǎn)品質(zhì)量的追蹤提供了真實(shí)的歷史依據(jù),對產(chǎn)品質(zhì)量的嚴(yán)格管理更有保障。
2、利用測溫環(huán)解決窯爐橫向溫差偏大的問題
窯爐橫向溫差偏大,容易導(dǎo)致窯爐同一行出磚產(chǎn)生色差缺陷,這種色差常常呈逐漸過渡狀,一般不易區(qū)分開來,窯爐越寬,這種缺陷越明顯。其實(shí)對于溫差問題的解決方法是很多的。而難題在于如何準(zhǔn)確知道窯爐內(nèi)不同位置的溫差。試驗(yàn)證明在拋光磚生產(chǎn)中,應(yīng)盡量控制窯爐燒成帶橫向溫差≤5℃。
常用的測溫設(shè)備如測溫?zé)犭娕純H設(shè)在窯爐的一側(cè),對其橫向溫差不易檢測和控制,所以很難做到橫向溫度的均一。而通過使用測溫環(huán),因其體積小巧,可準(zhǔn)確測量不同位置的窯溫,得到窯爐內(nèi)溫差的精確值。一方面彌補(bǔ)了熱電偶的不足,另一方面又測定了窯爐內(nèi)三維空間熱分布狀況。
再通過合理設(shè)定各燒咀的風(fēng)油(氣)比例,正確調(diào)節(jié)其閥門開度,及時(shí)補(bǔ)加耐火石棉等,防止窯墻漏風(fēng)和不良的散熱,對于解決溫差的問題就容易得多了。
3、測溫環(huán)在箱式電爐中的應(yīng)用
箱式電爐廣泛用于實(shí)驗(yàn)室和小件產(chǎn)品的生產(chǎn),因其投資小,使用靈活而成為首 選的燒成設(shè)備。由于電子陶瓷和現(xiàn)代精細(xì)陶瓷對燒成溫度非常敏感,溫度偏差3-5℃即可造成產(chǎn)品性能明顯差異,所以保證箱式爐內(nèi)溫度的均勻性是十分必要的。實(shí)際使用中,因箱式爐發(fā)熱元件的設(shè)置不同,往往是中間溫度較均勻,四周溫度較不穩(wěn)定。
一般情況下箱式爐都帶有熱電偶進(jìn)行測溫,但因熱電偶放置空間的局限性,無法測量出爐內(nèi)各個(gè)點(diǎn)的溫度,因此對于爐內(nèi)溫差分布情況無法查明。對于燒成品的如何擺放,要進(jìn)行較多次的試驗(yàn)才能合理,但爐內(nèi)放置產(chǎn)品的多少或品種發(fā)生變化后,溫差也會(huì)發(fā)生變化。因此需要一種簡單、方便的手段隨時(shí)測量出爐內(nèi)各個(gè)角落的溫度。
測溫環(huán)體積小,20mm*7mm的小圓環(huán)。使用幾片,任意放置在爐內(nèi)需要測量的地方,燒成出爐后測量其外徑,對比溫度對照表,得出爐內(nèi)各點(diǎn)的實(shí)際溫度,測量偏差只在3度以內(nèi),應(yīng)該是很好的一種測溫工具。
4、測溫環(huán)在輥道窯中的應(yīng)用
陶瓷制品在輥道窯里燒成,需要在特定的燒成制度下進(jìn)行,合理的燒成制度是得到良好產(chǎn)品的根本保證。燒成制度包括溫度制度、壓力制度、氣氛制度,其中溫度制度最為關(guān)鍵。輥道窯的溫度監(jiān)測主要是依靠沿窯長裝在窯頂或窯側(cè)的熱電偶所反映的溫度數(shù)據(jù)。
輥道窯一般分為預(yù)熱帶、燒成帶和冷卻帶,其中燒成帶溫度的檢測主要是確定燒成帶的最高溫度和高溫區(qū)間長度即制品在高溫下停留的時(shí)間,燒成帶的最高溫度是成瓷的最高溫度點(diǎn),它直接影響到產(chǎn)品的生燒與過燒,高溫區(qū)的長度影響到保溫時(shí)間的長短,從而也影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。因此精確控制燒成溫度是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。有時(shí)熱電偶所指示的溫度達(dá)到了產(chǎn)品燒成的溫點(diǎn),但因保溫時(shí)間的不同,產(chǎn)品也會(huì)產(chǎn)生很大的差別,原因在于熱電偶只測量其探頭所在位置的輻射熱,對于產(chǎn)品因保溫時(shí)間長短、窯具產(chǎn)生的傳導(dǎo)熱等綜合熱效應(yīng)是無法記錄的。
測溫環(huán)可以記錄產(chǎn)品在燒成過程中所累積的全部熱效應(yīng)。能提供一種有別于熱電偶等設(shè)備測量反映的產(chǎn)品燒成情況。是一種更貼近產(chǎn)品,更真實(shí)反映產(chǎn)品受熱的一種較好的測溫工具。
5、測溫環(huán)在立式窯燒結(jié)電子陶瓷中的應(yīng)用
立式窯以其操作簡單,溫度均勻,燒結(jié)的連續(xù)性等優(yōu)點(diǎn)而廣泛用于電子陶瓷的燒結(jié)。比如:瓷片電容、PTC陶瓷電阻器、氧化鋅壓敏電阻器以及PZT壓電陶瓷等。這些產(chǎn)品燒結(jié)溫度的準(zhǔn)確性要求都較高,若同類產(chǎn)品在燒結(jié)過程中溫差過大,不但會(huì)影響產(chǎn)品的一致性,而且容易導(dǎo)致整批產(chǎn)品的報(bào)廢。
立式窯的熱電偶探頭一般布置在爐膛的外側(cè),其測出的溫度不是產(chǎn)品燒結(jié)的實(shí)際溫度,這就要求產(chǎn)品在燒結(jié)前不但要知道其理論燒結(jié)溫度,更應(yīng)了解爐膛內(nèi)的實(shí)際溫度與表頭溫度的差異,否則依理論溫度調(diào)整過來的表頭溫度是難以燒出高質(zhì)量的產(chǎn)品。此時(shí)采用校溫環(huán)提前校對一下爐膛內(nèi)的溫度,不但可以減少物料的浪費(fèi),而且可以節(jié)省寶貴的試爐時(shí)間。
立式窯的連續(xù)性燒結(jié)又使得每爐產(chǎn)品在燒結(jié)過程中處于不可視狀態(tài),為確保產(chǎn)品出爐后的質(zhì)量,在每批產(chǎn)品的燒結(jié)過程中用測溫環(huán)來監(jiān)控也就很有必要??紤]到熱電偶也與其它的儀器儀表一樣在使用一段時(shí)間后會(huì)老化或精度較低,加熱元件本身也是易老化,在電子陶瓷產(chǎn)品燒結(jié)中有規(guī)律地(比如每天1次)放入測溫環(huán),就可監(jiān)測燒結(jié)產(chǎn)品的爐溫變動(dòng)狀態(tài)。從長遠(yuǎn)來看,在立式窯中燒結(jié)產(chǎn)品使用校溫環(huán)作為監(jiān)控手段,可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性。
6、測溫環(huán)在磁性材料中的應(yīng)用
鎳鋅、錳鋅鈷、釹鐵硼等磁性材料的生產(chǎn)和研發(fā)過程中,需要對新型材料生產(chǎn)工藝溫度(預(yù)燒料溫度)進(jìn)行擬定燒成溫度;對二次磁性材料產(chǎn)品燒結(jié)同樣需要準(zhǔn)確的窯爐溫度,以便穩(wěn)定磁性產(chǎn)品的電性能指標(biāo)。窯爐一般是通過熱電偶傳遞窯爐溫度,但熱電偶因不同的生產(chǎn)商、不同的窯爐、不同的規(guī)格等因素,在同一企業(yè)內(nèi)也較難統(tǒng)一測溫標(biāo)準(zhǔn),容易出現(xiàn)研發(fā)部門測試的燒成溫度與生產(chǎn)部門的實(shí)際控溫不相符,給生產(chǎn)帶來不便。
測溫環(huán)能準(zhǔn)確提供爐膛內(nèi)部的實(shí)際溫度效應(yīng)(即產(chǎn)品的累積熱效應(yīng)),能對磁材產(chǎn)品所需的累積熱進(jìn)行質(zhì)量跟蹤,同時(shí)客觀記錄爐膛內(nèi)每天的溫度變化情況,提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)信息,作為溫度質(zhì)量跟蹤的檔案數(shù)據(jù),有利于貫徹實(shí)施ISO的質(zhì)量跟蹤管理體系,實(shí)現(xiàn)內(nèi)部研發(fā)與生產(chǎn)控溫標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一,降低不同批原料帶來燒結(jié)溫度變化的復(fù)雜性。
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